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生產(chǎn)頁(yè)巖磚的分析與應(yīng)用

2021-07-19 16:16:28
8 次
詳細(xì)介紹:

  頁(yè)巖是由粘土在地殼運(yùn)動(dòng)擠壓而形成的巖石。它是一種沉積巖,是固結(jié)較弱的粘土經(jīng)過擠壓、脫水、重結(jié)晶和膠結(jié)作用形成的。由于它層理分明,易剝離而稱為頁(yè)巖。頁(yè)巖一般為褐色、灰色、或黑色三種,硬度不高易破碎,容易加工成理想的制磚原料,頁(yè)巖以其對(duì)硅、鈣、碳的含量不同而為硅質(zhì)頁(yè)巖,鈣質(zhì)頁(yè)巖和碳質(zhì)頁(yè)巖三種。其中以硅質(zhì)頁(yè)巖和碳質(zhì)頁(yè)巖變形小吸濕性小,燒制的磚不易風(fēng)化產(chǎn)品質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn),更適合生產(chǎn)頁(yè)巖磚使用。目前頁(yè)巖磚是國(guó)家提倡發(fā)展的建筑節(jié)能材料,是替代粘土磚的更新產(chǎn)品。

  哈爾濱頁(yè)巖燒結(jié)磚的應(yīng)用

  頁(yè)巖產(chǎn)品主要利用頁(yè)巖和煤干石粉煤灰為原料進(jìn)行高溫?zé)?,有燒結(jié)頁(yè)巖孔磚頁(yè)巖空心磚、頁(yè)巖紅磚、高保溫樓數(shù)磚、清水墻磚等新型墻體材料。具有強(qiáng)度高,保溫、隔熱、隔音等特點(diǎn)。在以頁(yè)巖磚作為主要建筑材料的磚混建筑施工中,頁(yè)巖磚的優(yōu)勢(shì)就是與傳統(tǒng)的粘土磚施工方法完全一樣,無須附加任何特殊施工設(shè)施專用工具,是傳統(tǒng)粘土實(shí)心磚的替代品,燒結(jié)的頁(yè)巖系列產(chǎn)品符合GB2011-88規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

  燒制頁(yè)巖磚的工藝

  燒制頁(yè)巖磚需要利用粉煤灰和煤泥及少量的高熱量的煤合成燒結(jié)的工藝。

 ?。?)將頁(yè)巖用破碎機(jī)破碎至顆粒小于0.25mm的占80%以上,小于0.5mm占20%左右;

 ?。?)把頁(yè)巖和粉煤灰按體積比例輸送到雙軸攪拌后加水20%左右,堆積陳化1天以上使用,頁(yè)巖和粉煤灰組合的體積比例區(qū)間為:粉煤灰4:1—4:2之間;

 ?。?)頁(yè)巖和煤泥及高熱量的煤組合的體積比例區(qū)間為4:1之間;

 ?。?)混合料通過普通的制坯方法和燒結(jié)方法生產(chǎn)出成品。本配比在燒制過程中走火快,出磚快,降低成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。燒制的頁(yè)巖磚因此節(jié)約了大量土地,有效的保護(hù)了有限的土地資源,同時(shí)利用頁(yè)巖燒制的磚表面光滑無裂縫好銷售,極大地滿足了建筑需要。燒出的磚經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè),抗風(fēng)化性能強(qiáng),單塊磚的千質(zhì)量損失為零,優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其外觀質(zhì)量,尺寸偏差、強(qiáng)度等均有較優(yōu)的測(cè)定結(jié)果。

  空心磚成型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)及常見問題的防治

  1、安裝時(shí),應(yīng)使機(jī)頭、機(jī)口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對(duì)正,使泥流均勻。

  2、對(duì)芯桿較細(xì)的多孔磚,應(yīng)先用手工把機(jī)口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料,使芯頭的位置固定準(zhǔn)確,以免開始擠出時(shí),芯桿偏歪,孔洞移位。

  3、試車時(shí),開始泥料應(yīng)稍軟,待泥條開始成型,才慢慢調(diào)整成型水分,直至合適。

  4、新機(jī)口或芯具剛換上時(shí),常會(huì)不太正常,應(yīng)細(xì)心調(diào)整。如是孔洞偏斜,壁厚不勻而調(diào)整無效時(shí),應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片,使斷面上的泥流基本一致。

  5、嚴(yán)重不勻的泥流速度,還會(huì)造成泥條裂紋,輕微時(shí),在成型后往往不易發(fā)現(xiàn),而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來,損失就更大了。

  檢查時(shí),可先將擠出的泥條沿機(jī)口斷面垂直切掉,在機(jī)口上套裝約為30X30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)格,擠出一小段泥條,分別測(cè)量被分割開的小泥條的長(zhǎng)度,偏差應(yīng)不超過3~6%。否則,應(yīng)調(diào)整。出料快的部位,可把芯頭壓進(jìn)去一點(diǎn),或在其后面套上一個(gè)廢螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯頭放出來一點(diǎn),或換上一個(gè)較短的芯頭,以減小阻力。

  6、一定要均勻給料,擠泥機(jī)的泥條是被擠出來的,給料不勻或擠泥機(jī)無料可進(jìn),就不會(huì)有泥條被“擠”出來。不僅如此,出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn),摩擦生熱還會(huì)造成泥缸嚴(yán)重發(fā)燒、泥條開裂。所以有的磚廠說:泥條越慢,問題越多。

  7、下班停機(jī),把機(jī)口卸下洗凈,以免下一班泥料千硬堵塞,無法生產(chǎn)。短時(shí)停機(jī),也應(yīng)在泥料上灑一些水,并用濕布包蓋機(jī)口,以保持濕度。

  8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來或局部走泥極少時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查找原因,以免損壞設(shè)備。

  9、坯條中間開花,象喇叭口一樣向四周翻卷,擠出泥條明顯中間凸出:原因是中間走泥太快,可以把中間芯頭加長(zhǎng),或在中間芯頭后面的芯桿上套個(gè)大螺帽,也可以在大刀片中部?jī)蓚?cè)各焊上一個(gè)三角形的分料角鋼,迫使泥流向四周流動(dòng)。還可以加大機(jī)口進(jìn)料端四角向外擴(kuò)大的圓弧,以增加四角的進(jìn)泥量。

  10、擠出的泥條明顯中間凹進(jìn):原因是中部走泥太慢,可以按上一條相反的辦法處理。


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