哈爾濱燒結(jié)磚的耐火性能和熱傳導(dǎo)性能的提升，可以通過以下幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)：

　　一、提高耐火性能

　　選擇合適的材料：淤泥質(zhì)燒結(jié)磚的材料選擇對(duì)耐火性能至關(guān)重要。需要根據(jù)具體使用環(huán)境和條件選用適合的磚材和磚形，如選擇耐高溫的材料或具有更高耐火等級(jí)的材料。

　　采用適當(dāng)?shù)募庸すに嚕河倌噘|(zhì)燒結(jié)磚的加工工藝對(duì)其耐火性能有很大的影響。采用適當(dāng)?shù)募庸すに嚳梢杂行岣邿Y(jié)磚的密實(shí)度和致密度，進(jìn)而提高其耐火性能。例如，提高磚機(jī)成型壓力，增加耐火磚的密度和坯料密度，燒出高強(qiáng)燒結(jié)磚。

　　礦渣的含量調(diào)整：礦渣可以增強(qiáng)粘土的粘結(jié)性，適量添加可提高磚坯的強(qiáng)度。但是，過量添加會(huì)降低磚的耐火性和抗凍性。因此，在配料時(shí)需要注意礦渣的添加量，以得到合適的配料比例。

　　配料調(diào)整方法：當(dāng)燒結(jié)磚的強(qiáng)度不夠時(shí)，需要調(diào)整配料比例。配比的調(diào)整需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，如增加粘土的含量以增強(qiáng)其粘合力，降低長(zhǎng)石的含量以防止磚坯易開裂等。

　　進(jìn)行定期維護(hù)：及時(shí)清除燒結(jié)磚表面的灰塵和污垢，定期檢查和維護(hù)磚體完整性，可以有效地延長(zhǎng)磚的使用壽命，并保持良好的耐火性能。

　　二、改善熱傳導(dǎo)性能

　　調(diào)整材料孔隙結(jié)構(gòu)：燒結(jié)磚的孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)其熱傳導(dǎo)性能有重要影響。結(jié)構(gòu)疏松多孔的燒結(jié)磚，孔隙中充滿的氣體可以降低導(dǎo)熱系數(shù)。但是，大而連通的孔隙會(huì)由于介質(zhì)的對(duì)流效應(yīng)而增強(qiáng)材料的導(dǎo)熱性。因此，可以通過調(diào)整燒結(jié)工藝來控制孔隙結(jié)構(gòu)，以獲得理想的熱傳導(dǎo)性能。

　　控制材料濕度：燒結(jié)磚的濕度也會(huì)影響其熱傳導(dǎo)性能。當(dāng)材料濕潤(rùn)時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)提高。因此，在使用過程中需要注意控制燒結(jié)磚的濕度，避免過度濕潤(rùn)導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)升高。

　　選擇合適的保溫材料和保溫時(shí)間：在燒結(jié)過程中，選擇合適的保溫材料和保溫時(shí)間對(duì)于控制燒結(jié)磚的熱傳導(dǎo)性能也很重要。適當(dāng)?shù)谋乜梢越档蜔Y(jié)磚的導(dǎo)熱系數(shù)，提高其保溫性能。

　　綜上所述，提高燒結(jié)磚的耐火性能和熱傳導(dǎo)性能需要從材料選擇、加工工藝、配料調(diào)整、定期維護(hù)以及保溫措施等多個(gè)方面綜合考慮。